Газосиликат: правда и мифы о популярном строительном материале.

Миф1 - Газосиликатные блоки боятся воды и активно впитывают влагу.

     Действительно, вода может неглубоко проникать внутрь материала. Однако именно пористая структура газосиликата позволяет ему достаточно быстро ОТДАВАТЬ влагу в окружающую среду. Именно поэтому за один-два года эксплуатации здания, в ограждающих конструкциях достигается эксплуатационная (равновесная) влажность. То есть газосиликат незначительно подвержен усадке.
Газосиликат состоит из водонерастворимого минерала, соответственно, вода не может разрушить его кристаллическую решётку. Более того, когда воздух в помещении становится излишне сухим, стены из газосиликата обеспечивают его увлажнение. И наоборот – в случае появления излишней влажности в помещении, вода не оседает в виде конденсата на стенах, а выводится наружу через стену. Таким образом, стены из газосиликата обеспечивают наиболее комфортные условия для проживания, а на стенах не возникает плесень или грибок. Скептики часто приводят пример того, что газосиликат в воде тонет, а значит, намокает и не годится для возведения дома. Отметим, что плавучесть газосиликат лишь подтверждает наличие в материале множества резервных пор, которые не позволяют воде полностью заполнить все сообщающиеся между собой поры.

Основные факторы, влияющие на степень увлажнения наружных стен - это:

·        сезонность эксплуатации помещения,

·        конструкция стены,

·        сорбционная способность стенового материала.

     Для домов с круглогодичным режимом эксплуатации определяющим является правильно выбранная конструкция наружной стены, способ отделки, способ устройства откосов и перекрытий. Суть такой конструкции в том, чтобы не препятствовать движению паров из помещений на улицу. Сорбционная влажность материала - существенный фактор, оказывающий влияние на степень увлажнения наружных стен, - никаким образом не связан с водопоглощением, и не проверяется методом "тонет, не тонет". Если же, не смотря на законы физики и практическое применение, выбирать стеновой материал по критерию "тонет, не тонет", то, можно сравнить газосиликат с другими строительными материалами: кирпич идет ко дну сразу же, утеплитель из мин. ваты тонет чуть позже, а пенопласт не тонет вообще. Однако эта информация никак не влияет на выбор материала для строительства.

Миф 2 - Газосиликат очень хрупкий. От малейшей деформации фундамента вся конструкция может быть в трещинах. Для возведения дома из газосиликата нужен капитальный железобетонный фундамент.

     Это утверждение совершенно верно. Однако не стоит думать, что для газосиликатного дома требуется какой-то особенный фундамент. Прежде всего, выбор материала стен совершенно не влияет на требования, предъявляемые к фундаменту дома. Не важно, из какого материала планируется построить дом. Требования к фундаменту будут одинаковыми. Основное и главное требование – фундамент должен быть надежным и обеспечивать дому целостность конструкции и постоянство формы. Предположение, что выбор материала стен обеспечит экономию на фундаменте – в корне неверно. В попытке сэкономить на фундаментных работах, неизбежны последствия в процессе эксплуатации дома – трещины, перекос конструкций, расхождение углов, заклинивание дверей, окон и т.д. Газосиликатная кладка, как и кладка из других штучных материалов должна иметь своим основанием надежный фундамент.

Миф 3 - Стены из газосиликата нужно дополнительно утеплять.

     «Теплая» стена – это, прежде всего, стена, обеспечивающая тепловой комфорт внутри помещения. Тепловой комфорт, а также требования СНиПа обеспечивает газосиликатная стена толщиной 450-500 мм (в зависимости от марки плотности), в то время как из кирпича придется построить стену толщиной 2,3 метра! Понятно, что возводить однослойные конструкции из кирпича нецелесообразно, поэтому большинство кирпичных домов сейчас строятся с использованием утеплителей, на практике далеко недолговечных. Дом из газосиликата дополнительного утепления не требует, что обеспечивает однослойную конструкцию стен. Газосиликатные стены внутри помещения всегда теплые на ощупь.

Миф 4 - Газосиликат нельзя штукатурить, иначе материал не будет "дышать".

     Действительно, одно из важнейших свойств газосиликата – его паропроницаемость – делает его наиболее комфортным материалом для жилых помещений.Чтобы сохранить паропроницаемость стен из газосиликата при строительстве дома необходимо соблюдать всего лишь одно правило: При выборе материалов для отделки фасада дома из газосиликата, каждый последующий слой должен иметь больший коэффициент паропроницаемости чем предыдущий.Таким образом, сохранится паропроницаемость стен, они смогут «дышать» и сохранить в помещениях комфортный микроклимат.

 Миф 5 - Пенобетон лучше, т.к. гораздо меньше впитывает влагу, чем газосиликат.

     Вообще, вести разговоры о том, что лучше – пенобетон или газосиликат, в корне неправильно. И тот, и другой являются ячеистыми бетонами. Однако технология производства автоклавного газосиликата и пенобетона (который имеет неавтоклавный способ производства) имеют принципиальные различия! Автоклавный газосиликат превосходит неавтоклавный по всем характеристикам.

Миф 6 -  Газосиликат вреден, т.к. в его составе содержится известь и алюминий.

     Известно, что известь и алюминий действительно присутствует в составе газосиликатной массы НА ЭТАПЕ ПРОИЗВОДСТВА наряду с другими составляющими: цементом, водой, гипсом и песком. В готовом газосиликате извести и алюминия уже нет. Автоклавный газосиликат - это синтезированный камень, который не содержит даже кварцевого песка.  Из компонентов газосиликатной массы в автоклаве под воздействием высокого давления и температуры образуется новый минерал – тоберморит. Известь, также как и алюминий, полностью вступают в реакцию. В результате в готовом газосиликате металлический алюминий отсутствует, и происходит это как раз в результате химического процесса газообразования. Известь, также как и алюминий, полностью вступают в реакцию. Следовательно, мнение о том, что изделия из газосиликата содержат известь, является неверным, а, значит, неверны и утверждения о том, что за счёт извести происходит насыщение (впитывание) газосиликатом влаги. Отсутствие извести также свидетельствует о том, что газосиликат – экологически чистый продукт.

Миф 7 - Газосиликат не устойчив к морозам.

     Распространено заблуждение, что в морозную погоду газосиликат может потерять свою прочность: если внутри пор есть вода, то она замерзает, что приводит к микротрещинам и разрыву структуры, а значит, разрушению материала. Относительно газосиликат, эти опасения не оправдываются, поскольку:

·        микротрещин в материале не образуется.

·        разрыва структуры пор, вследствие замерзания воды, не происходит.

Образование микротрещин в газосиликате возможно либо на этапе резки и перемещения массива при производстве, либо в процессе усадки готового материала. Механическое воздействие на массив минимизировано, благодаря современному оборудованию и технологиям – без механических воздействий, что гарантирует отсутствие микротрещин. Огромное преимущество автоклавного газосиликата перед газо- и пенобетонами неавтоклавного твердения в том, что процесс автоклавирования позволяет значительно сократить возможность образования усадочных трещин в изделиях. Разрушения структуры газосиликата при замерзании также НЕ ПРОИСХОДИТ. Благодаря наличию большого числа резервных пор, вода равномерно распределяется в них, оставляя пространство для расширяющегося при замерзании льда, и материал полностью сохраняет свои свойства.

Практическое доказательство: В Риге дома со стенами из газосиликата, не защищенного отделкой, стоят уже в течение 70 лет без трещин, отслоений и шелушения кладки.

Здание из автоклавного газосиликата, 1939 г. постройки, г. Рига

Миф 8 -  Газосиликат не подходит для строительства высотных зданий.

     Для разъяснения обратимся к официальному документу - "СТО 501-52-01-2007. Проектирование и возведение ограждающих конструкций из ячеистых бетонов". Стандарт рекомендует определять допустимую высоту стен из блоков с расчетом несущей способности наружных и внутренних стен с учетом их совместной работы: Несущие стены из автоклавных ячеистобетонных блоков (газосиликатный блоки) рекомендуется возводить высотой до 5-ти этажей включительно, но не более 20 м, самонесущие стены зданий - высотой до 9-ти этажей включительно, но не более 30 м.

Этажность зданий, в которых применяются блоки для заполнения каркасов или устройства самонесущих стен с поэтажным опиранием, не ограничивается.

 Миф 9 - Кладка блоков на специальный клей дороже, чем на цементный раствор.

     Проведем сравнительный анализ различных кладочных материалов. Кладка на тонкослойный клей уже много лет применяется для снижения расхода вяжущего, поскольку толщина шва при использовании клея всего 5-6 мм, а толщина шва при использовании раствора – 10-15 мм! Кроме того, клей для газосиликата – одна из самых дешевых сухих строительных смесей. Факт экономичности клея также подтверждается более низкими сметными расценками на такую кладку. Таким образом, цена клея для газосиликата примерно в 1,5 раза выше кладочного раствора, однако расход клея в 3-4 раз меньше, чем раствора! Снижение трудозатрат при работе с клеем, по сравнению с раствором, очевидно: выполнить шов толщиной 3-5 мм из клея намного проще, чем выполнить ровный шов из раствора толщиной 10-15 мм. Итак, кладка на специальном клею для газосиликата требует гораздо меньших затрат времени и сил.

Почему не стоит применять раствор:

·        существенно снижается адгезия между раствором и блоками.

·        теряется идеальная геометрическая форма, которую можно обеспечить только при использовании тонкослойного клея

·        ухудшаются теплоизоляционные характеристики стены при использовании раствора

·        придется выполнять операцию оштукатуривания при внутренней отделке помещений, тогда как при кладке на клей достаточно только шпаклевания стены

Использовать тонкослойный клей для газосиликата следует всегда для улучшения экономических, теплотехнических и прочностных показателей кладки.

Миф 10 - На газосиликатные стены нельзя навешивать тяжелые объекты (полки, зеркала и др.).

     Технологичность – одно из преимуществ газосиликата. В газосиликат можно, как в дерево, забивать скобы, гвозди, нагели, вворачивать винты и шурупы. Крепёжная способность гвоздей и шурупов зависит как от плотности и прочности газосиликата, так и от материала самих крепёжных элементов. Для крепления на газосиликат тяжёлых предметовпредварительная установка закладных элементов не требуется. Для навешивания лёгких предметов применяются обычные гвозди.

Нагрузки, рассчитанные для различных видов креплений:

При пользовании шурупами (винтами) нужно избегать слишком форсированной подачи до упора, чтобы газосиликат не раскрошился под резьбой. Современные дюбели обеспечивают гарантированные показатели на выдёргивание, которые при глубине забивки от 40 до 100 мм составляют от 20 до 150 кгс на один элемент. Сейчас популярны нейлоновые дюбели и химические анкеры, специально созданные для крепления в газосиликат.

Миф 11 - Газосиликат нужно обязательно защищать от атмосферных воздействий.

     Атмосферные воздействия, которые могут оказать влияние на газосиликат - это:

·        вода (дождь или снег);

·        солнце (нагревание);

·        мороз.

Намокание от дождя газосиликату не вредит: «сухая» кладка прочнее «мокрой» всего на 10%. И это только в том случае, если промочить кладку насквозь, чего российские дожди сделать не способны. Самое главное для сохранности кладки – аккуратно обустроить подоконные сливы, козырьки над декоративными выступами и поясками, следить за сохранностью кровли и систем водоотвода, защитить кладку в зоне цоколя. Главное – предотвратить застой воды или снега в контакте с кладкой и обеспечить отвод воды от таких участков, как нижние части оконных проемов, карнизы, парапеты, цоколь. Тогда осадки не принесут газосиликату вреда - дожди, как правило, увлажняют кладку не глубже, чем на 20-30 мм. Степень увлажненности не влияет на прочность кладки (прочность может колебаться, но незначительно).  Простое движение воздуха, постоянно обдувающего кладку, способствует быстрому высыханию наружных слоев кладки до влажности 2-5%. А вот жаркое солнце может высушить поверхность кладки, обращенную к югу, почти до нулевой влажности (0,1-0,5%). Теоретически, такое «усушивание» может привести к косметическим дефектам, таким как сеточка мелких трещин на поверхности. Но практика доказывает, что видимые трещины на автоклавном газосиликате появляются только после пожара, а солнцепек никак не вредит кладке.

Итак, из всего вышесказанного можно сделать вывод - отсутствие наружной отделки не приводит к аварийному состоянию кладки. Газосиликатный дом не требует немедленной наружной отделки. Даже если отделка фасада начнется через несколько лет – никаких отрицательных последствий для качества кладки не возникнет.