Купить Пеноплекс и Техноплекс в Гомеле дешево

Температурный диапазон применения плит ПЕНОПЛЭКС находится в интервале от −70 до +75 градусов Цельсия, что позволяет использовать данный материал в любых климатических зонах, а также в прямом контакте с нагревательными элементами теплый пол. При температуре выше 75 градусов Цельсия могут изменятся механические свойства ПЕНОПЛЭКС.

Плотность плит ПЕНОПЛЭКС, применяемых в частном домостроении, находится в пределах от 16 до 39 кг/м3. Для профессионального сегмента этот показатель может доходить до 45 кг/м3. При этом важно понимать, что плотность ПЕНОПЛЭКС не является ключевым фактором при определении сферы применения материала. Плотность — это объемный вес материала. С точки зрения расчета нагрузок, чем меньше вес слоя, тем ниже нагрузки оказываемые на несущие конструкции и тем меньше материалов необходимо использовать для их распределения, так же низкая плотность продукции позволяет облегчить доставку материала до места строительства и на самом объекте. Более важная характеристика для подбора плит ПЕНОПЛЭКС для нагружаемых конструкций — это прочность на сжатие. Минимальная прочность на сжатие при 10% деформации у плит ПЕНОПЛЭКС составляет 120 кПа. Такие плиты используются для теплоизоляции ненагружаемых конструкций (например, стены). Для конструкций, подверженных нагрузкам, используются плиты с показателем прочности на сжатие при 10% деформации от 250 кПа. Марки ПЕНОПЛЭКС, предназначенные для использования в дорожном строительстве и конструкциях, испытывающих повышенные нагрузки, могут иметь прочность 500 кПа и выше.

Экструзионный пенополистирол, как материал, состоящий из углеводородов, не является питательной средой для грызунов. ПЕНОПЛЭКС может подвергаться воздействию грызунов, но в гораздо меньшей степени, чем другие теплоизоляционные материалы — исключительно в тех случаях, если теплоизоляция является преградой к пище и воде. Что касается защиты от грызунов, то в частном домостроении наиболее широкое распространение получила методика защиты теплоизоляции, находящейся в открытом доступе для грызунов, с помощью металлической сетки с ячеей около 5мм.

Согласно 123 — ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», по горючести строительные материалы подразделяются на горючие (Г) и негорючие (НГ). ПЕНОПЛЭКС имеет группу горючести Г4, однако его использование в зданиях даже с повышенными требованиями по огнестойкости разрешено. Это возможно благодаря тому, что многие конструктивные решения, разработанные с применением теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС, согласно испытаниям, проведенным совместно с МЧС, имеют класс пожарной опасности К0 (непожароопасные). С конструктивными решениями с указанием класса пожарной опасности можно ознакомиться в СТО РАПЭКС. Для частного домостроения материалы группы горючести Г4 (например, древесина) применяются повсеместно, даже в конструкциях К1-К3, так как это не нормировано для данного сегмента. Согласно СП 55.13330 Дома жилые одноквартирные. п.7.9: «Степень огнестойкости и класс конструктивной пожарной опасности не нормируются для одноэтажных и двухэтажных домов.»

Применение ПЕНОПЛЭКС для теплоизоляции каркасных домов позволит сократить объем древесины, используемой для устройства каркаса в среднем на 25-35%, благодаря уменьшению сечения несущего бруса, а также значительно повысит энергоэффективность сооружения. Рекомендуется использовать пиломатериалы хвойных пород, высушенных и защищенных от увлажнения в процессе хранения. Для ограждающих конструкций каркасного дома необходимо предусматривать защиту от диффузии водяных паров в толщу конструкции в виде пароизоляционной пленки.

У газобетонных блоков пористая структура — ячейки, заполненные воздухом, замедляют отдачу тепла зимой и сохраняют прохладу летом. Данный материал обладает низкой теплопроводностью. Однако, в большинстве регионов, блок толщиной даже 400 мм не удовлетворяет нормам по обеспечению необходимого сопротивления теплопередаче стены. Таким образом, необходима эффективная теплоизоляция, которая уменьшит теплоперенос через конструкции, а также увеличит срок службы дома из газобетона. При применении облегченных блоков особое внимание следует обращать на отпускную влажность готового изделия. Автоклавный пено- и газобетон при выпуске из автоклава обладает высокой массовой влажностью, достигающей 35% по массе, после блоки упаковываются в пленку, не позволяющей материалу отдавать лишнюю влагу до момента строительства. Потому как ячеистый бетон высыхает только в стене, после возведения, необходимо предусматривать меры по защите от переувлажнения и осуществлять сушку данного материала до устройства отделки снаружи. Полностью высохшая газобетонная кладка имеет влажность 4-6%. Точное время высыхания кладки зависит от множества факторов, таких как климат, время года, марки газобетона, толщины стены и т. д. Но условно можно вывести эмпирическое правило: одного строительного сезона, как правило, достаточно для высыхания неотделанной кладки. Для исключения образования точки росы и, соответственно, влагонакопления в газобетоне на границе с ПЕНОПЛЭКС, необходимо так рассчитать толщину теплоизоляции, чтобы сопротивление теплопередаче ПЕНОПЛЭКС составляло бы не менее, чем половина от общего термического сопротивления стены. Рекомендуемая толщина плиты ПЕНОПЛЭКС для умеренного климата 100 мм (50 мм для южного климата).

Плиты ПЕНОПЛЭКС и пенополистирол (ППС, ПСБ) отличаются технологией производства и структурой материала, что влияет на свойства конечного продукта. Пенопласт создается путем предварительного вспенивания гранул полистирола. Из предвспененного бисера формуются блоки, состоящие из отдельных крупных ячеек. Получившийся материал имеет открытую ячеистую структуру, способен пропускать воду, что снижает его биостойкость и ухудшает теплотехнические показатели в момент увлажнения. Теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС изготавливается путём плавления гранул полистирола с дальнейшим перемешиванием смеси и нагнетанием в нее вспенивающего агента под высоким давлением и последующим продавливанием получившейся массы в специальной машине — экструдере. Таким образом, ПЕНОПЛЭКС называют экструзионным пенополистиролом исходя из способа производства — экструзии (выдавливания). За счет технологии производства плит ячейки формируются не отдельно друг от друга, а одновременно с процессом выдавливания плиты, таким образом формируется закрытая мелкоячеистая структура. Это в свою очередь обеспечивает высокую прочность на сжатие, влаго- и биостойкость, а также долговечность плит ПЕНОПЛЭКС. Кроме того, благодаря структуре ПЕНОПЛЭКС обладает более низким показателем теплопроводности по сравнению с беспрессовым пенополистиролом (ППС, ПСБ), что позволяет сократить требуемую толщину теплоизоляции примерно на 15 %.

ПЕНОПЛЭКС является экологичным теплоизоляционным материалом и не содержит мелких волокон, пыли, фенолформальдегидных смол, сажи и шлаков. Полистирол общего назначения, применяемый при производстве теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС, также используется для изготовления детских игрушек, одноразовой посуды, пищевой упаковки, медицинских товаров и многих предметов, которые окружают нас в повседневной жизни. По результатам санитарно-эпидемиологической экспертизы продукция ПЛИТЫ ПОЛИСТИРОЛЬНЫЕ ВСПЕНЕННЫЕ ЭКСТРУЗИОННЫЕ ПЕНОПЛЭКС, произведенные по ТУ 5767-006-54349294-2014, могут применяться для внутренней и наружной теплоизоляции ограждающих конструкций жилых, общественных, сельскохозяйственных и производственных зданий и сооружений, а также для наружной изоляции при строительстве объектов хоз-питьевого водоснабжения и канализации.

Пенополистирол — это легкий пластиковый материал, получаемый в результате полимеризации стирола, содержащий множество мелких воздушных ячеек. Этот материал обладает отличными теплоизоляционными свойствами и низкой теплопроводностью, благодаря чему широко используется для утепления стен, полов, крыш и фундаментов зданий.

Пенополистирол выделяется среди других утеплителей своей легкостью, простотой установки, высокой теплоизоляцией и влагостойкостью. Он не впитывает влагу, что предотвращает потерю изоляционных свойств и развитие плесени и грибка. Кроме того, пенополистирол стоек к большинству химических реагентов и не подвержен гниению.

Пенополистирол чаще всего производится в форме плит различной толщины и размеров, что делает его удобным для применения в разнообразных строительных проектах. Также существует экструдированный пенополистирол (XPS), который имеет еще более высокую плотность и влагостойкость.

При монтаже пенополистирола важно обеспечить плотное прилегание плит друг к другу для избежания холодных мостов. Использование специального клея или механических креплений может помочь обеспечить надежное соединение. Также рекомендуется использование пароизоляционной пленки для защиты материала от внутренней конденсации влаги.

Для установки пенополистирола могут потребоваться специальные клеевые составы для фиксации плит, дюбели-грибки для механического крепления, а также армирующая сетка и штукатурка для наружных работ. Пароизоляционная пленка используется для защиты утеплителя от влаги изнутри помещений, что особенно важно в условиях высокой влажности.